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      TPU涂覆加工工藝

      clsrich2021-03-22 22:31:05阻燃面料技術111來源:阻燃面料網
      TPU涂覆加工工藝

      TPU涂覆加工工藝

      TPU薄膜應用已非常廣泛,在運動鞋上應用又有兩種新趨勢:一是由耐克運動鞋所刮起的流行風,即是將TPU薄膜先網版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾,以取得特殊的裝飾效果。二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用,以達到防水透濕之效果。

       

      TPU擠出涂覆是將熔融的TPU貼合在基材上的一種生產工藝。TPU粒料在擠出機料筒中經擠壓熔融,通過一個板式口模向下壓擠出到兩個輥筒之間,同時牽引基材入熔融塑化的物料與橡膠加壓輥之間??刂萍訅狠伒膲毫?,將塑化的TPU物料與基材貼合在一起,熱膠布通過金屬輥冷卻后,裁邊,卷取。

       

      TPU擠出涂覆所用的口模分柔性唇擠板口模和帶限流排的柔性擠板口模??谀谷哿暇哂辛己玫娜弁苛鲃有院蜋M向滴流性。中心進料口模的可加熱連接套將熔融塑化的物料由擠出機頭送至?????谀_B接套與口模應保持相同的溫度以保證擠出效果最佳??谀S秒娮杞z加熱筒加熱,加熱器安置在選定位置的空中,以避免局部過熱,從而保證熔料良好的流動性。模唇制成V形,以盡量減少口模與輥之間的縫隙。

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      在開卷及卷取之間,通常安裝一套精密的拉伸、定位及對中設備,以確保高速生產時產品能平穩地通過輥子??焖倨唇友b置保證生產線長期高速連續進行。

       

      可用明火或帶式加熱器為基材進行預熱,不過用金屬加熱鼓預熱最好。轉鼓內用電或蒸汽加熱,溫度達到177℃。一般的聚氨酯粘合劑均可將TPU涂層粘合到各種基材上?;念A熱可改善涂層粘合效果。

       

      預熱的基材被牽引上壓力輥與口模流下來的熔融物料相遇,使與基材與熔融的物料在輥隙中進行貼合,粘合國和外觀由橡膠壓力輥的硬度控制。壓力輥由氣壓或液壓驅動,輥內部通高速循環水冷卻,并在輥的后沿裝一個水冷卻的鋁輥作為散熱裝置。冷卻輥將熔融的物料快速冷卻在基材上,輥內有一套精密的水冷卻系統。冷卻輥的轉速決定著涂層厚度和綜合熔涂效率,輥表面的光潔度決定著涂層表面的效果。

       

      工藝條件――首先調整擠出機的位置,確定擠出條件,模唇調整到規定產量下能給恒定的熔料,唇口及熔料溫度為188~204℃。其次基料以低速移動調整擠出線。使熔涂線迅速達到預定的線速度和熔涂質量。冷卻輥溫度為27~38℃,預熱系統溫度71-~93℃。再就是調整預熱條件、口模至輥的間隙、輥的壓力等可以調整基材的粘合性。線速度的調整可以控制熔涂重量。

       

      TPU薄膜主要用于鞋類、成衣類、醫療用品類、國防用品類、運動用品、工業用品、嬰兒用品及玩具、民生用品以及日常生活用品等。TPU薄膜在運動鞋上應用極廣泛:鞋底及鞋面上的商標裝飾、氣囊、氣墊、油包等。由此看來用途極為廣泛。

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